Análisis de fibras en el laboratorio: Poliester y Rayón

Poliester

Reacción ante:

Flama:
Microscopio:
Químicos:

Rayón

Reacción ante:

Flama:
Microscopio:
Químicos:

Análisis de fibras en el laboratorio: Lino y Yute

Seda

Reacción ante:

Flama:
Microscopio:
Químicos:

Yute

Reacción ante:

Flama:
Microscopio:
Químicos:

Análisis de fibras en el laboratorio: Algodón y Acrílico

Algodón

Reacción ante:

Flama: Olor a papel quemados, se consume, se apaga solo.
Microscopio:
Químicos:














Acrílico

Reacción ante:

Flama:
Microscopio:
Químicos:

Trabajo final

Prenda: Bufanda de algodón

Desempeño

·         Características de uso

Es una prenda de vestir, cuya longitud y acabado varía dependiendo de su confección. El uso de la bufanda ha ido evolucionando a lo largo de los años. Usualmente se usa cerca de la cabeza o en el cuello, con el propósito de calentar, aunque es utilizada también como complemento de moda. En climas fríos, una bufanda gruesa tejida, a menudo es atada alrededor del cuello para mantener caliente. El contexto que conlleva la bufanda se ha vuelto un factor de moda particularmente entre mujeres e incluso una cuestión religiosa dependiendo la cultura, ya que antes, fueron usadas como sudarios, para identificar a los oficiales militares, y para destacar a la nobleza de otras clases sociales.

Análisis de componentes

·         Propiedades de los componentes (fibras, hilos, tejidos, acabados.)

El algodón es la planta textil de fibra suave más importante del mundo y su cultivo es de los más antiguos. 
La fibra de algodón tiene aproximadamente 96% de celulosa, pero también tiene otros componentes presentes, que usualmente deben ser removidos durante los procesos de pretratamiento.

Las prendas u otros artículos confeccionados con fibras de algodón presentan una serie de características funcionales que el diseñador debe tener en cuenta en el momento de utilizar esta fibra.

La fibra de algodón, utilizada ya sea tanto en hilados, telas o prendas, otorga al producto valores sobresalientes de:

+..Alto poder hidrófilo +..Confort en el uso +..Absorbe la transpiración +..No tiene acumulación de electricidad estática +..Es bastante resistente a la rotura +..Es aceptablemente resistente a la abrasión +..No presenta apelmazamiento +..Es bastante resistente a las polillas +..Se logran colores firmes y brillantes +..Puede lavarse con solventes orgánicos

Proceso de hilatura para fibras cortas: Trocil

La máquina de trocil será la forma más utilizada en el futuro cercano porque posee grandes ventajas en comparación con los antiguos procesos:

• Es universalmente aplicable.
• Se obtiene un material de óptima calidad en estructura y fuerza.
• Es fácil de usar.
• Es accesible.

Proceso de hilatura para fibras cortas: Veloz

Esta parte del proceso es complicada debido a que puede provocar fallas y defectos que le añaden a la producción costos. En la máquina de velocidad se tiene como prioridad lo siguiente:

1. Atenuación

2. Distorción

3. Alimntar las bobinas con la distorción

Fibra a fibra, se debe tener cuidado de asegurasrse de que pasen de manera arreglada y sin perturbación a las bobinas.

Después de pasar por la máquina, el grosor y la cantidad de "pelo" del hilo será menor, el material será condensado, no será pegajoso y la estática disminura, siempre y cuando las condiciones de humidificación sean adecuadas.

Proceso de hilatura para fibras cortas: Estiraje

El estiraje o doblado se encarga de la transformación de las fibras, y en este punto, unificarlas. Las tareas más básicas de este proceso son:

1. Emparejar

2. Uniformar/ Juntar 

3. Obtener fibras en paralelo

4. Alisar imperfecciones

5. Remover polvo

6. Mantener fineza

Dependiendo de la calidad del estiraje, dependerá la calidad del hilo. Durante el proceso se elongan las tiras de fibras con la intención de orientarlas en la dirección correcta y reducir su densidad. Desde varias cardas alimentadas previamente, se entra al encartamiento, unos rodillos los cuales producen movimientos hacia adentro que elongan de 1m hasta 8m.

Durante el proceso, es importante que las fibras sean movidas unas hacia otras de la manera más uniforme posible para evitar la fricción, asegurando así el control de las mismas.

El estiraje es también muy importante, si se realiza incorrectamente, el resultado del hilo no será satisfacctorio y podría romperse. Algunos factores que pueden afectar la calidad durante el proceso son:

• Fibra quebradiza
• Mala unificación
• Gramos/ metros por rodillo
• Longitud de la fibra
• Finura de la fibra
• Velocidad